Système d’aspiration industrielLe dépoussiérage évolutif, en fonction des besoins

Installation double filtre avec benne pour menuiserie

Les filtres à manche équipant nos systèmes d'aspiration industriels centralisés s'appliquent pour presque tous les domaines d'application de séparation à sec destinée principalement aux entreprises d’usinage du bois, des matières plastiques et du papier.

La séparation en toute sécurité des poussières est garantie à l’aide de nos systèmes d’aspiration industriels modulable de 8000 m³/h à plus de 300 000 m³/h. En effet, ils sont adaptables et extensibles à tous moments en fonction des besoins.

Principe de fonctionnement

Le système d’aspiration industriel sera installé à l’extérieur de l’atelier sur une dalle béton. Celui-ci fonctionnera en dépression, c’est-à-dire qu’aucune matières ne passent par les ventilateurs.

Les poussières soufflées dans le caisson de pré-séparation sont dirigées vers le bas dès leurs entrées et tombes dans le fond de la trémie. Les  poussières les plus fines sont stoppées par les manches filtrantes et l’air propre est ramené dans l’atelier via le retour d’air.

Le recyclage de l’air permet aucune perte de calories et la compensation d’air dans l’atelier.

Schéma de fonctionnement d'une aspiration industrielle Schuko

Décolmatage

Un nettoyage efficace du filtre assure une excellente longévité des manches ainsi qu’une sécurité opérationnelle.

 

  • Le secouage mécanique/pneumatique :

    Solution standard sur tous les filtres de la marque Schuko, le système de secouage électro-pneumatique a l’avantage d’avoir une consommation en air comprimé 10x inférieure à un système par jet d’air comprimé.

  • Le nouveau système de décolmatage par pulsion de jets d’air comprimé :

    Destiné pour un fonctionnement 24h/24h ou pour des besoins particuliers, le système de décolmatage par jets d’air comprimé est disponible en option « plug-and-play » sur toutes nos installations de filtrations. Doté d’un réservoir optimisé et de venturis améliorés, il prolonge également la durée de vie des manches filtrantes en réduisant les contraintes.

  • Le wagon de nettoyage à contrecourant :

    Une alternative au décolmatage par pulsion d’air avec les mêmes avantages tout en ayant une consommation énergétique moindre. Celui-ci est équipé d’un système anti bris de câble. Il offre une fiabilité remarquable tout en assurant une sécurité permanente en fonctionnement continu.

  • Système mobile de nettoyage par air comprimé pour les filtres à plusieurs modules :

    En plus des avantages déjà fournis par les systèmes de nettoyage par air comprimé, il permet une intensification des phases de nettoyage et diminue les contraintes de maintenance.

Surface filtrante

La superficie filtrante d’un système d'aspiration industriel est un point crucial. Une installation de filtration correctement dimensionnée réduit les risques de dysfonctionnements de l’aspiration tout en améliorant très fortement l’efficacité de filtration et en prolongeant considérablement la longévité des manches filtrantes.

Ventilateur

Le ventilateur, en tant que noyau de performance et cœur d’une installation d’aspiration industrielle, est déterminant pour ce qui est de l’efficacité et des frais d’exploitation de cette dernière.

Disponible en option, le variateur de fréquence permet d’effectuer des économies de consommation électrique et réduit les émissions sonores provenant des ventilateurs.

Privilégier l’installation du ventilateur après le système d’épuration (ventilateur en dépression) réduit les coûts d’exploitation et propose de nombreux avantages :

  • Ventilateur haut-rendement
  • Consommation électrique inférieure : 30 % d’économie dû fonctionnement en air propre
  • Nuisance sonore inférieure
  • Entretien très faible
  • Haute disponibilité : La disposition des ventilateurs étant indépendante des réseaux d’aspirations, la panne d’un ventilateur ne condamne pas le fonctionnement d’un réseau.

Extraction

En fonction de vos besoins et du volume de matières aspirées, nous proposons de nombreuses solutions d’extraction et d’évacuation des copeaux pour nos systèmes d’aspiration industriels.

  • Benne de 1 à 30 m³ :

    La benne 1,6 m³ à fond ouvrant est une solution pratique et économique. Dimensionnée pour des ateliers de taille standard, celle-ci est positionnée directement sous l’écluse ATEX du système d’aspiration et peut être rapidement vidée à l’aide d’un chariot élévateur.

    A l’inverse, pour des besoins plus volumineux, nous conseillons l’installation d’une benne à sciure ampliroll de 30 m³. Les copeaux de bois sont soufflés dans la benne étanche à l’aide d’un ventilateur et d’une gaine de reprise disposée sous l’écluse ATEX de la trémie.

  • Silo métallique :

    Nos silos permettent un stockage important de copeaux de bois destinés à être évacué, conduit vers une chaudière ou une presse à briquette. La capacité de stockage varie entre 40 et 2000 m³.

  • Big bag et bac :

    L’installation d’un big bag ou du système de bacs récupérateurs de copeaux est possible pour les ateliers produisant très peu de volume. 

  • Presse à briquette :

    Une presse à briquette peut être raccordée directement au système d’aspiration industrielle à l’aide d’une trémie équipée d’une vis sans fin. En fonction des besoins, une presse à briquette peut également être installée en complément d’un système d’extraction existant. 

Qualité

  • Les manches filtrantes :

    Le média filtrant de très haute qualité pour différentes poussières certifie un air pur et sain : < 0,1 mg/m³ de teneur résiduelle. Il réduit le colmatage en facilitant le décollage des poussières déposées sur la surface extérieure de la manche, la rendant ainsi particulièrement résistante et durable.

  • Isolation phonique et thermique :

    Les tôles d’acier galvanisé offrent une protection parfaite à la corrosion, ce qui garantit la sécurité de l’investissement et sa longévité. En option, des panneaux supplémentaires isolants de 80 mm d’épaisseur procurent une économie d’énergie et un fonctionnement silencieux. Cette isolation peut être placée ultérieurement.

  • Maintenance réduite :

    Faible coûts de maintenance en raison du graissage facilité des divers éléments, de ventilateur radiaux à très haut rendement placé en dépression, du bon dimensionnement de l’installation dû à un savoir-faire de 40 ans. En outre, les pièces de rechange sont disponibles rapidement pendant un long terme. Aussi, les grandes portes assurent un accès aisé dans les compartiments air chargé et air propre. Des interrupteurs de portes sécurisent le système et commandent l’arrêt instantané de l’installation en cas d’urgence, contribuant ainsi au maintien du plus haut niveau de sécurité de l’ensemble.

Norme et Sécurité

Toutes nos installations d’aspiration industrielle répondent aux normes ATEX et aux directives VDI et de la CARSAT.

Nous fournissons avec celle-ci les certificats ATEX et certificat de conformité CE délivrés par des organismes externe et indépendant.

Les évents d’explosion avec déflecteur de flamme permettent une évacuation instantanée de la surpression. Le plus haut degré de sécurité est assuré par l’adjonction d’interrupteurs assurant la coupure de l’alimentation électrique générale en cas de déclenchement.

En option, est disponible un système de prévention des risques d’obstructions par l’installation de détecteurs de rotation sur l’arbre de la chaîne de transport ainsi que sur l’écluse rotative.

Besoin de conseils ?

N’hésitez pas à nous contacter pour toutes questions technique ou demande de prix.

« Xavier Mouze nous a proposé une variante qui s’avérait une réponse non seulement absolument optimisée par rapport aux besoins, mais aussi économique. »

R. Haffner
Responsable, Pôle technique Alsace

Besoin d'un conseil expert sur le produit ?